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维护好废铁压块机液压系统是各物资再利用加工点降低设备投入运营成本的重要措施之一。做好废铁压块机液压系统的维修工作也是降低设备成本的重要环节之一。然而，由于维修理念、技术等方面的原因，目前国内废铁压块机液压缸的维修难以达到令人满意的质量和使用时间。液压缸维修与购买新缸之间的投入产出比是令国内各物资再利用加工点很困惑的一个选择，因此做好废铁压块机的维护保养才能从而降低维修成本，提高运行效率，实现利益较大化。

废铁压块机的主要组成有哪些呢？

①废铁压块机主机：由机架、主液压缸、压头、底板液压缸、推料液压缸、配套模框及模具、机架部上下横梁、四根立柱组成。相关部件在必要的部位都经过相应的热处理工艺。上下横梁全部由45＃钢整体铸造而成，上下横梁用四根立柱由内外螺母连接，承受工作时的张力。

②控制系统：由电气系统和plc控制系统构成。 底板液压缸、推料液压缸、主油缸的每个动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制，配备可调整文本显示器，可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。

液压金属压块机生产线的日常保养：

1、要坚持机器里面的洁净，使打包作业的环境好。

2、不能在机器台板上乱放湿润的物体。

3、要保存机器的正常运作。

4、对物件捆扎时，选用正料捆扎带。

液压金属压块机生产线优点：

1、压块后金属料运输方便，降低运输成本，增加运输效率;

2、压块后金属方便破碎二次处理;

3、压块金属料相对于金属易存放，可以节省大量的仓库空间;

4.不用安装底脚螺丝，在无电源的地方可采用柴油机作动。

金属液压压块机特点：

1、各种机型均采用液压驱动。可选择手动或PLC自动控制操作。

2、安装无须底脚螺丝，在无电源的地方可配用柴油机作动力。

3、出料形式可选择翻包，推包或人工取包（扛包）等不同。

4、力从63吨至400吨有八个等级，生产效率从0.5吨/小时至20吨/小时。

5、加料箱尺寸和包块形状尺寸可根据客户原料规格设计定制，完全符合客户需求。

6、推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。

7、加料口带分散式剪切 ，剪切效能高。