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首先我们必须先了解一个设备的工作原理，我们才能知道那种细节化的问题到底出现在哪。废钢破碎机的工作原理主要是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的电子元件，通过衬板与锤头之间形成的空间，将物料破碎成合乎规格的破碎物。破碎物料经过空气回旋分拣 系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，使生产过程中产生的粉尘污染危害降至低。

大型废旧钢筋切断机工作原理：钢筋调直切断机是通过可调整的牵引轮用于钢筋的进料，钢筋经过调直系统时会由上下两排的调直轮将其进行校直处理，经过调直后的钢筋进入切断结构处，按照预设好的长度由切刀将钢筋切断。该机的操作可通过数控装置来完成，在显示屏上就能完成钢筋调直和切断的操作，并且可以存储20次不同长度和数量的操作，使用时只需调出来即可，便于操作。

　　大型废旧钢筋切断机特点与用途范围：该机可以加工直径在4-14mm内的盘筋、螺纹钢筋，同时还可以调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝等等，切口整齐、误差小，误差在±5mm，一分种可完成120米，是一种自动化程度高的钢筋调直和切断设备。

而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合，轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合，传递给曲轴的扭动力带动剪切连杆，推动剪刀刀座进行剪切。

　　全自动钢筋切粒机体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠，移动方便，维修方便。

　　全自动钢筋切粒机润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油(8-10kg)可连续作业三个月以上。

　　钢筋切粒机功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。