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而在同一轴上的连轴齿轮与大齿轮吻合，轴连轴齿轮又与曲轴游动大齿轮吻合，传递给曲轴的扭动力带动剪切连杆，推动剪刀刀座进行剪切。

　　全自动钢筋切粒机体积小、质量轻、结构紧凑、坚实可靠，移动方便，维修方便。

　　全自动钢筋切粒机润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油(8-10kg)可连续作业三个月以上。

　　钢筋切粒机功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。

　再有就是钢筋切断机本身的质量问题，因为不同厂家做出来的产品，无论是在选材用料上，还是生产工艺上，可能有一些差别，这就造成机器的质量有好有差，而到了实际的应用当中，相应的设备加工效率就出现了差别。

　　对于钢筋切断机要定期进行保养和检查，一些易损件更要定期检查和更换，保障机器能良好的运转，才能发挥出更好的效果。

　　以上为大家介绍的就是影响钢筋切断机效率的因素，希望能够对大家有所帮助。

全自动钢筋切粒机安装完毕后，应先检查电气系统及其它元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各传动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调直和切断。

　　全自动钢筋切粒机按所需调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合。

注意调整全自动钢筋切粒机调直块。调直简内，一般设有五个调直块，、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。

　　导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒内，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。

　　在全自动钢筋切粒机调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。