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钢筋切断机的操作方法：

(1) 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定

(2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

但是钢筋裁断机在购买和选型上的时候必须注意研究，在广泛搜集信息资料的基础上，采取“三步选择法”。

     1.预选广泛搜集市场上货源信息，如产品样本，产品目录，广告，用户和销售人员提供的情报，并分类汇编，从中初步筛选出可供选择的钢筋裁断机机型和厂家。

　　2.细选按初步筛选出的机型和厂家，直接进行产品咨询，咨询内容主要包括产品的各种技术参数、精度、效能、加工范围、产品质量、附件、价格、交货期以及制造厂的服务质量和信誉等。把结果填写在钢筋裁断机设备选型调研表上，从中选择机型及交货期符合要求的2-3个厂家。

　　3.决策在细选的基础上，有目的地同制造厂家协商、谈判，对机型结构、维修性等做深入了解，并进行必要的试验，对设备附件、附具、图样资料、可能的技术服务等协商谈判并作出详细记录，作为*钢筋裁断机选型厂的依据。以上这是钢筋裁断机设备选型的基本步骤，用户在选购设备的事后切莫贪图一时便宜。

废钢破碎机正确操作规程

       1.生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

　　 2.试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎、物品，以免发生事故。

　　 3.由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。

　    4.除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。

目前新型的废旧钢筋切断机采用双头同步切断钢筋，并且一次可以切多根钢筋，可以无规则放置多根不同规格的钢筋，便于我们对废钢筋回收切粒时的操作，对于切断效率比传统的切断机要高出许多倍。

该机在电机和减速机以及变速箱的作用下，可以使两端的切断处同步运行，可以切断直径在10-32mm的钢筋，切断长度可以在50-100mm之间任意调整，每分钟可以达到65次的切断速度，特别适合废钢筋回收处理的对于钢筋的切断操作。

旧钢筋如果不经过处理会比较杂乱，不便运输，而将钢筋切成小段后容易装卸和运输，该机对于旧钢筋的切粒处理，切段长短整齐，切断料头不乱飞，一次多根，双头同步持续切断，对于废钢筋的重复再利用起到了很大的作用。